立式溶藥攪拌機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)，主要用于溶解、混合各種藥物或化學(xué)物質(zhì)，以確保生產(chǎn)過(guò)程中的高效性和產(chǎn)品的一致性。由于這些攪拌機(jī)在高頻率、長(zhǎng)時(shí)間的使用中容易積累藥物殘留或污染，因此定期的清潔與維護(hù)至關(guān)重要。以下是立式溶藥攪拌機(jī)的清潔與維護(hù)工作指南，幫助操作人員更好地保證設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。
一、清潔的重要性
清潔不僅有助于保持設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，還能防止殘留物對(duì)后續(xù)生產(chǎn)造成污染。對(duì)于制藥行業(yè)來(lái)說(shuō)，清潔工作尤為關(guān)鍵，能夠防止交叉污染和影響藥物的質(zhì)量。設(shè)備長(zhǎng)期不清潔，還會(huì)導(dǎo)致機(jī)械零部件的磨損，降低設(shè)備的使用壽命。
二、清潔前的準(zhǔn)備工作
1.斷電與停機(jī)
清潔前首先要確保溶藥攪拌機(jī)已停止運(yùn)行，操作人員需要斷開(kāi)設(shè)備的電源，以確保清潔過(guò)程的安全。
2.排空殘液
排空溶藥攪拌機(jī)中的藥物或溶劑，避免清潔過(guò)程中藥液濺出或殘留，影響清潔效果。
3.檢查清潔工具和清潔劑
根據(jù)需要選擇適合的清潔工具（如刷子、海綿、布料等）和清潔劑。清潔劑要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)設(shè)備材料無(wú)腐蝕性。
4.佩戴防護(hù)設(shè)備
操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備，如手套、護(hù)目鏡等，以避免接觸有害化學(xué)物質(zhì)或殘留藥液。
三、清潔步驟
1.拆卸可拆部件
立式溶藥攪拌機(jī)一般包含攪拌槳、進(jìn)料口、出料口、密封件等可拆卸部件。根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明，逐一拆卸這些部件，便于清洗。
2.清潔主機(jī)外部
使用濕布或刷子擦拭設(shè)備的外表面，去除灰塵和污漬。注意避免用水直接沖洗主機(jī)，以防電器部件受潮。
3.清洗內(nèi)壁與攪拌槳
使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┣逑慈芩帞嚢铏C(jī)的內(nèi)壁和攪拌槳?？墒褂密浢ⅰ⒑＞d等工具，避免硬物刮傷內(nèi)壁。對(duì)于難以清潔的藥物殘留，可通過(guò)溫水浸泡或使用酶類清潔劑進(jìn)行處理。
4.清洗管道和閥門(mén)
若溶藥攪拌機(jī)配有進(jìn)料管道或排料管道，必須定期清洗這些管道。管道內(nèi)部可能會(huì)有藥液或溶劑的積留，影響設(shè)備的流通性?？墒褂眠m當(dāng)?shù)那鍧崉┻M(jìn)行沖洗，必要時(shí)進(jìn)行氣流或水流沖刷。
5.檢查和清洗密封件
密封件對(duì)于防止物料泄漏和保持系統(tǒng)壓力至關(guān)重要。在清潔時(shí)要檢查密封件是否有磨損、老化等情況。如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。
6.沖洗
清潔劑清洗后，需要用清水沖洗所有部件，確保沒(méi)有清潔劑殘留，防止影響后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程。
四、維護(hù)步驟
1.檢查設(shè)備部件
清潔工作完成后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)的所有零部件進(jìn)行檢查，特別是攪拌槳、傳動(dòng)裝置、密封件等。檢查是否有松動(dòng)、磨損或損壞的部件。
2.潤(rùn)滑維護(hù)
它的傳動(dòng)系統(tǒng)需要定期進(jìn)行潤(rùn)滑。檢查軸承、齒輪等部件的潤(rùn)滑油量，必要時(shí)添加合適的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，以減少摩擦和延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
3.電氣系統(tǒng)檢查
定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，包括電機(jī)、接線端子、電源開(kāi)關(guān)等，確保電氣連接無(wú)松動(dòng)或損壞。
4.校準(zhǔn)設(shè)備
如果設(shè)備包含自動(dòng)化控制系統(tǒng)（如溫控、轉(zhuǎn)速控制等），應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其工作準(zhǔn)確可靠。
5.清潔記錄與報(bào)告
每次清潔與維護(hù)后，應(yīng)填寫(xiě)清潔與維護(hù)記錄，詳細(xì)記錄清潔日期、所用清潔劑、出現(xiàn)的問(wèn)題以及采取的維修措施等，以便追蹤和管理。
五、定期保養(yǎng)計(jì)劃
為確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)制定定期的保養(yǎng)計(jì)劃。保養(yǎng)內(nèi)容可包括但不限于：
1.月度檢查
包括檢查設(shè)備的外觀、潤(rùn)滑情況、零部件的緊固情況等。
2.季度檢查
包括對(duì)攪拌機(jī)的內(nèi)壁、攪拌槳、密封件、電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保沒(méi)有磨損或老化的部件。
3.年度大修
對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面拆卸，檢查所有機(jī)械、電氣和電子部件的狀態(tài)，并進(jìn)行必要的更換或維修。
六、清潔與維護(hù)注意事項(xiàng)
1.避免使用腐蝕性強(qiáng)的清潔劑
對(duì)于攪拌機(jī)的內(nèi)壁及攪拌槳，要避免使用酸性或堿性過(guò)強(qiáng)的清潔劑，避免腐蝕設(shè)備表面。
2.清潔時(shí)勿用高壓水槍
高壓水槍可能會(huì)導(dǎo)致電氣部件進(jìn)水，造成設(shè)備故障或安全隱患。使用清潔劑和軟刷清潔時(shí)，要避免過(guò)多水分滲入設(shè)備。
3.及時(shí)處理藥物殘留
對(duì)于藥物或溶劑的殘留物，應(yīng)盡量及時(shí)清理，防止其在設(shè)備內(nèi)積累，影響設(shè)備性能或造成交叉污染。
4.按照生產(chǎn)要求調(diào)整清潔周期
根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷和藥物性質(zhì)，適時(shí)調(diào)整清潔和維護(hù)周期。例如，對(duì)于高粘度物料，可能需要更頻繁的清洗。
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